La qualitat de la tecnologia de forja afectarà directament l'adaptació del rendiment dels coixinets.Per tant, molta gent té moltes preguntes sobre la tecnologia de forja de coixinets.Per exemple, quins són els problemes amb la tecnologia de forja de coixinets de mida petita i mitjana?Quin és l'impacte de la qualitat de la forja en el rendiment dels coixinets?Quins aspectes es reflecteixen en l'actualització de la tecnologia de forja de coixinets?Anem a donar-te una resposta detallada.

Els problemes actuals en la tecnologia de forja de coixinets de mida petita i mitjana inclouen principalment:

(1) A causa de la influència a llarg termini del pensament de "dependència del fred i menys calent" de la indústria, el nivell cultural dels empleats de la indústria de la forja és generalment baix: juntament amb les males condicions de treball i l'entorn laboral, pensen que, com mentre tinguin força, no s'adonen que la forja és un procés especial.La seva qualitat té un impacte important en la vida útil del coixinet.

(2) L'escala de les empreses dedicades a la forja de coixinets és generalment petita i el nivell de tecnologia de forja és desigual i moltes empreses petites i mitjanes encara es troben en l'etapa de control de la forja.

(3) Les empreses de forja generalment han millorat el mètode de calefacció i han adoptat calefacció per inducció de freqüència intermèdia, però només es van quedar en l'etapa d'escalfament de les barres d'acer.No es van adonar de la importància de la qualitat de la calefacció i la indústria no tenia una indústria de forja per inducció de freqüència intermèdia.Especificacions tècniques, hi ha un gran risc de qualitat.

(4) Els equips de procés utilitzen principalment connexió de premsa: operació manual, els factors humans tenen una gran influència, consistència de mala qualitat, com ara forja i plegat, dispersió de mida, manca de material de filet, sobreescalfament, sobrecombustió, esquerdament humit, etc.

(5) A causa del difícil entorn de treball de forja i processament, els joves no estan disposats a participar-hi.Les dificultats en la contractació són un problema comú al sector.Les empreses de forja són encara més difícils, la qual cosa suposa un gran repte per a l'automatització de forja i l'actualització de la informació.

(6) L'eficiència de producció és baixa, el cost de processament és alt, l'empresa es troba en un ecosistema de baix nivell i l'entorn de vida es deteriora.

Quins són els efectes de la qualitat de la forja en el rendiment dels coixinets?

(1) Carbur de xarxa, mida del gra i racionalització de les peces forjades: afecten la vida útil del coixinet a la fatiga.

(2) Forjar esquerdes, sobreescalfament i sobrecombustió: afecten seriosament la fiabilitat del coixinet.

(3) Mida de forja i precisió geomètrica: afecten l'automatització del processament de tornejat i la utilització del material.

(4) Eficiència i automatització de la producció: afecten el cost de fabricació i la consistència de la qualitat de les peces forjades.

Quins aspectes es reflecteixen en l'actualització de la tecnologia de forja de coixinets?Això es reflecteix principalment en dos aspectes.

una és l'actualització de la tecnologia dels materials i l'altra és la transformació de l'automatització de la forja.

Transformació i millora de la tecnologia dels materials;actualització estàndard: es reflecteix principalment en els aspectes següents.

(1) Procés de fosa: fosa al buit.

(2) Augment del control dels oligoelements residuals nocius: de 5 a 12.

(3) Els indicadors clau d'oxigen, contingut de titani i control de la inclusió DS s'apropen o arriben al nivell avançat internacional.

(4) Millora significativa de la uniformitat: la segregació dels components principals millora significativament l'aplicació del procés de laminació i refrigeració controlada, controlant la temperatura de laminació i el mètode de refrigeració, realitzant un doble refinament (refinament de grans d'austenita i partícules de carbur) i millorant el nivell de xarxa de carbur.

(5) La taxa qualificada de tires de carbur es millora significativament: es controla el sobreescalfament de fosa, s'augmenta la relació de laminació i es garanteix el temps de recuit de difusió a alta temperatura.

(6) Millora de la consistència de la qualitat de l'acer dels coixinets: s'ha millorat molt la taxa de superació de les escalfaments de qualitat metal·lúrgica física.

Transformació d'automatització de forja:

1. Forja d'alta velocitat.Escalfament automàtic, tall automàtic, transferència automàtica per manipulador, conformació automàtica, perforació i separació automàtica, realització de forja ràpida, velocitat de fins a 180 vegades/min, adequada per a la forja de grans quantitats de coixinets petits i mitjans i peces d'automòbil: els avantatges de l'alta -Procés de forja de velocitat es reflecteixen en els aspectes següents.

1) Eficaç.Alt grau d'automatització i alta eficiència de producció.

2) Alta qualitat.Els forjats tenen una alta precisió de mecanitzat, menys marge de mecanitzat i menys residus de matèries primeres;Les forjades tenen una bona qualitat interna i la distribució racionalitzada és favorable a millorar la resistència a l'impacte i la resistència al desgast, i la vida útil del coixinet es pot duplicar.

3) Llançament automàtic de material al cap i a la cua: traieu la zona cega i les rebaves finals de la inspecció de la barra.

4) Estalvi d'energia.En comparació amb la forja convencional, pot estalviar energia un 10% ~ 15%, estalviar matèries primeres entre un 10% ~ 20% i estalviar recursos hídrics en un 95%.

5) Seguretat.Tot el procés de forja es completa en estat tancat;el procés de producció és fàcil de controlar i no és fàcil produir esquerdes per apagar l'aigua, barrejar-se i cremar en excés.

6) Protecció del medi ambient.No hi ha tres residus, l'entorn és net i el soroll és inferior als 80 dB;l'aigua de refrigeració s'utilitza en circulació tancada, aconseguint bàsicament un cabal zero.

2. Feix ambulant multiestació.Ús d'equips de forja en calent: completeu els processos de premsat, conformació, separació, punxonat i altres al mateix equip, i la biga caminant s'utilitza per a la transferència entre els processos, que és adequat per a la forja de coixinets de mida mitjana: cicle de producció 10- 15 vegades/min.

3. Els robots substitueixen els humans.Segons el procés de forja, es connecten múltiples premses: la transferència de producte entre les premses adopta una transferència de robot: apta per a coixinets mitjans i grans o forja en blanc d'engranatges: cicle de producció 4-8 vegades / min.

4. Els manipuladors substitueixen els humans.Renovar la connexió de forja existent, utilitzar manipuladors senzills per substituir persones en algunes estacions, funcionament senzill, poca inversió i adequat per a la transformació automàtica de petites empreses.