1 Alta resistència al desgast

Quan el rodament funciona amb normalitat, a més de la fricció de rodament, també s'acompanya de la fricció de lliscament.Les parts principals de la fricció lliscant són: la superfície de contacte entre l'element rodant i la pista de rodadura, la superfície de contacte entre l'element rodant i la butxaca de la gàbia, entre la gàbia i la costella de guia de l'anell i la superfície final del rodet i la guia de l'anell Espera entre les parets laterals.L'existència de fricció de lliscament en els rodaments provoca inevitablement el desgast de les peces dels coixinets.Si la resistència al desgast de l'acer del coixinet és baixa, el coixinet perdrà la seva precisió prematurament a causa del desgast o disminuirà la precisió de rotació, la qual cosa augmentarà la vibració del coixinet i reduirà la seva vida útil.Per tant, l'acer del coixinet ha de tenir una alta resistència al desgast.

2 Alta resistència a la fatiga de contacte

La fallada per fatiga de contacte és la forma principal de fallada normal del coixinet.Quan el rodament està en funcionament, els elements rodants es mouen entre les pistes dels anells interiors i exteriors del coixinet, i la part de contacte suporta càrregues alternes periòdiques, que poden arribar a centenars de milers de vegades per minut.Sota l'acció repetida de l'estrès alternatiu periòdic, la superfície de contacte es produeix un peeling per fatiga.Quan el coixinet comenci a pelar-se, farà que el coixinet vibri i augmenti el soroll.La temperatura de treball augmentarà bruscament, provocant que el coixinet es faci malbé.Aquest tipus de dany s'anomena dany per fatiga de contacte.Per tant, l'acer per als coixinets de rodament ha de tenir una alta resistència a la fatiga de contacte.

3 límit elàstic alt

Quan el rodament funciona, com que l'àrea de contacte entre l'element rodant i la pista de rodadura de l'anell és petita, la pressió de contacte a la superfície de contacte és molt gran quan el coixinet està sota càrrega, especialment quan està sota una gran càrrega.Per evitar una deformació plàstica excessiva sota una gran tensió de contacte, pèrdua de precisió del coixinet o esquerdes superficials, l'acer del coixinet ha de tenir un límit elàstic elevat.

4 duresa adequada

La duresa és un dels indicadors importants dels rodaments.Té una estreta relació amb la resistència a la fatiga del contacte del material, la resistència al desgast i el límit elàstic, i afecta directament la vida útil dels coixinets.La duresa del coixinet sol estar determinada per la situació general del mode de càrrega del coixinet i la mida, la mida del coixinet i el gruix de la paret.La duresa de l'acer del coixinet ha de ser adequada, massa gran o massa petita afectarà la vida útil del coixinet.Com tots sabem, els principals modes de fallada dels coixinets són els danys per fatiga de contacte i la pèrdua de precisió del coixinet a causa de la poca resistència al desgast o la inestabilitat dimensional;si les peces dels coixinets no tenen un cert grau de duresa, seran causades per una fractura fràgil quan se sotmeten a grans càrregues d'impacte.Destrucció del coixinet.

Per tant, la duresa del coixinet s'ha de determinar segons la situació específica del coixinet i la forma de dany.Per a la pèrdua de precisió del coixinet a causa del trencament per fatiga o la poca resistència al desgast, s'ha de seleccionar una duresa més alta per a les peces del coixinet;per als coixinets sotmesos a càrregues d'impacte més grans (com ara laminadores: coixinets, coixinets de ferrocarril i alguns coixinets d'automòbil, etc.), s'han de reduir adequadament La duresa és necessària per millorar la tenacitat del coixinet.

5 certa duresa a l'impacte

Molts coixinets estaran sotmesos a una determinada càrrega d'impacte durant l'ús, de manera que l'acer del coixinet ha de tenir una certa duresa per garantir que el coixinet no es danyi a causa de l'impacte.Per als coixinets que suporten grans càrregues d'impacte, com ara coixinets de laminació, coixinets de ferrocarril, etc., els materials han de tenir una tenacitat a l'impacte i una resistència a la fractura relativament alta.Alguns d'aquests coixinets utilitzen un procés de tractament tèrmic d'extinció de bainita i alguns utilitzen materials d'acer carburitzat.Assegureu-vos que aquests coixinets tinguin una bona resistència a l'impacte.

6 Bona estabilitat dimensional

Els rodaments són peces mecàniques de precisió i la seva precisió es calcula en micròmetres.En el procés d'emmagatzematge i ús a llarg termini, els canvis en l'organització interna o els canvis en l'estrès provocaran canvis en la mida del coixinet, donant lloc a la pèrdua de precisió del coixinet.Per tant, per garantir la precisió dimensional del coixinet, l'acer del coixinet hauria de tenir una bona estabilitat dimensional.

7 Bon rendiment antioxidant

Els rodaments tenen molts processos de producció i un llarg cicle de producció.Algunes peces semielaborades o acabades s'han d'emmagatzemar durant molt de temps abans del muntatge.Per tant, les peces dels coixinets són propenses a un cert grau de corrosió durant el procés de producció o en l'emmagatzematge de productes acabats: especialment en l'aire humit.Per tant, cal que l'acer del coixinet tingui una bona resistència a l'oxidació.

8 Bon rendiment del procés

En el procés de producció de rodaments, les seves peces han de passar per diversos procediments de processament en fred i en calent.Això requereix que l'acer dels coixinets tingui bones propietats de procés, com ara propietats de conformació en fred i calent, rendiment de tall, mòlta i rendiment de tractament tèrmic, etc., per satisfer les necessitats de producció de massa de rodaments, alta eficiència, baix cost i alta qualitat. .

A més, per als coixinets utilitzats en condicions especials de treball, a més dels requisits bàsics esmentats anteriorment, s'han de presentar requisits especials de rendiment corresponents per a l'acer utilitzat, com ara resistència a alta temperatura, rendiment a alta velocitat, resistència a la corrosió i rendiment antimagnètic.